激光焊接設備應用優(yōu)勢分析

2021-10-15 16:09:32

次

依據(jù)激光焊接設備的工作方式，有脈沖激光點焊和連續(xù)激光封焊兩種。激光焊接設備脈沖激光主要用于厚度在1mm以內的薄壁金屬材料的點焊和縫焊。連續(xù)光纖激光焊接具有深寬比大、焊接速度快等長處。激光焊接是將高能量密度的激光束分為兩部分，使材料部分受熱熔化，然后冷卻凝固成一個全體。與傳統(tǒng)焊接工藝比較，激光焊接具有以下長處：

1.無接觸加工，焊接件無外力。

2.激光能量高度集中，熱沖擊小，熱變形小。

3.可焊接高熔點、耐火材料、難熔金屬，如鈦合金、鋁合金等。可實現(xiàn)異種材料之間的焊接。

4.該焊接工藝對環(huán)境無污染，可在空氣中直接焊接，工藝簡略。

5.焊點小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無需處理，工藝簡略。焊縫安排均勻，氣孔少，缺陷少，能夠減少和優(yōu)化母材，焊縫的機械強度往往高于母材的機械強度。激光焊接在機械功能、耐腐蝕性和電磁功能方面優(yōu)于常規(guī)焊接。

6.激光可準確控制，聚焦光斑小，定位精度高，精細加工。

7.易于與計算機數(shù)控系統(tǒng)或機械手、機器人配合，主動焊接，進步生產(chǎn)效率。

因而，利用激光焊接設備，具有高精度、高效率、高強度、及時性等長處，保證了質量、產(chǎn)量、交貨期，目前，激光焊接已成為一種精細加工職業(yè)極具競爭力的加工手法，廣泛應用于機械、電子、電池、航空等范疇，儀器儀表等職業(yè)對工件有特殊要求，有折疊電阻點焊和密封焊。