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激光焊接機加工技術(shù)的優(yōu)勢及特點

2020-06-17 17:08:50

  激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖,遠距離傳輸后,通過準直鏡準直為平行光,再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設(shè)備。那么激光焊接機的焊接技術(shù)有哪些特點呢?

  1、靈活性高

  激光焊接技術(shù)是目前焊接方式,與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比,激光焊接技術(shù)屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,激光焊接技術(shù)可焊接如高熔點金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接,對異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性。對焊接難以接近的部位,施行柔性傳輸非接觸焊接。激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光,能進行多光束同時加工,為更精密的焊接提供了條件。

激光焊接機


  2、能焊接難以焊接的材料

  激光焊接是利用極高的能量密度的激光光束熔合材料,激光焊接機具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小,并且工件變形量小,后續(xù)處理工作量少,靈活性高等優(yōu)點。激光焊接不僅能焊接常見的碳鋼和不銹鋼,還能焊接使用傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料,如結(jié)構(gòu)鋼,鋁,銅等金屬,且能夠焊接各種形式的焊縫。

  3、人工成本少

  由于在進行激光焊接時熱輸入極低,焊接后的變形量很小,而且可以達到表面非常美觀的焊接效果,所以激光焊接的后續(xù)處理很少,可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天,尤其具有現(xiàn)實意義。

  4、更安全

  激光焊接機是在密閉的安全防護罩內(nèi)進行的,并配有自動抽塵裝置,在保證員工的健康和安全的同時,也能保持廠房內(nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。激光焊接機加工技術(shù)是一種集激光技術(shù)、焊接技術(shù)、自動化技術(shù)、材料技術(shù)、機械制造技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)計為一體的綜合技術(shù),既體現(xiàn)為成套專用設(shè)備,又體現(xiàn)為與之配套的工藝。激光焊接機加工精度高,生產(chǎn)速度快,表面光潔度好,外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

激光焊接機


  其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi),激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后,其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2,通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū),熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點和焊縫根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同,常用的焊接方式有兩種,一種是脈沖激光焊,主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時形成一個個圓形焊點;另一種為連續(xù)激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

  在焊接過程中,光束焦點位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦點處于很好位置范圍內(nèi)才能獲得很大熔深和好的焊縫形狀。

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