光纖激光焊接機(jī)貼片芯片挑選激光錫焊的優(yōu)勢(shì)

光纖激光焊接機(jī)貼片芯片激光錫焊的優(yōu)勢(shì)。清潔和固定PCB（印刷電路板）。應(yīng)對(duì)要焊的芯片PCB進(jìn)行檢查，保證其潔凈。對(duì)其上面的外表油性的手印以及氧化物之類的要進(jìn)行清除，手藝焊接芯片PCB時(shí)，假如條件答應(yīng)，能夠用焊臺(tái)之類的固定好然后便利焊接，一般情況下用手固定就好，值得注意的是避免手指觸摸PCB上的焊盤影響上錫。

元件固定好應(yīng)對(duì)剩余的管腳進(jìn)行焊接。關(guān)于管腳少的芯片元件，可左手拿焊錫，右手拿烙鐵，依次點(diǎn)焊即可光纖激光焊接機(jī)。

貼片芯片挑選激光錫焊的優(yōu)勢(shì)

清除剩余焊錫。

能夠拿吸錫帶將剩余的焊錫吸掉。吸錫帶的使用方法很簡(jiǎn)單，向吸錫帶加入適量助焊劑（如松香）緊貼焊盤，用潔凈的烙鐵頭放在吸錫帶上，吸錫帶被加熱到要吸附焊盤上的焊錫融化，慢慢的從焊盤的一端向另一端輕壓遷延，焊錫即被吸入帶中。焊接和清除剩余的焊錫，芯片基本上就算焊接好了。烙鐵焊作為傳統(tǒng)的焊接方法，在加工精度越來(lái)越高的今天已不具備優(yōu)勢(shì)，也不適用于大批量的出產(chǎn)。

激光焊錫貼片芯片的優(yōu)勢(shì)

針對(duì)貼片芯片制作過(guò)程中的難點(diǎn)，作為激光錫焊主動(dòng)化設(shè)備出產(chǎn)廠家，將激光主動(dòng)焊錫技術(shù)與烙鐵主動(dòng)焊錫技術(shù)進(jìn)行了比較，并介紹了一種激光焊錫方案。在焊錫過(guò)程中，激光束能夠準(zhǔn)確到零點(diǎn)幾毫米，激光光斑可精密到0.15mm，焊錫精度高，熱量對(duì)周圍區(qū)域影響小，適用于無(wú)擠壓的貼片芯片焊錫。

貼片芯片挑選激光錫焊的優(yōu)勢(shì)

激光焊錫是實(shí)時(shí)溫度反饋體系，CCD同軸定位體系以及半導(dǎo)體激光器所構(gòu)成；搭載自主開發(fā)的智能型軟釬焊軟件，支持導(dǎo)入多種格式文件。獨(dú)創(chuàng)PID在線溫度調(diào)節(jié)反饋體系，能有用的操控恒溫焊錫，保證焊錫良品率與精密度，適用面廣，可應(yīng)用于在線出產(chǎn)，也可獨(dú)立式加工。具有以下特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

錫膏激光焊接體系

（1）激光光束能夠聚集到很小的斑駁直徑，激光能量被約束在很小的斑駁范圍內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)焊接部位嚴(yán)厲的局部加熱，對(duì)電子元器件特別是熱敏感元器件的熱沖擊影響能夠完全避免。

（2）激光的能量密度很高，加熱和冷卻速度大，焊點(diǎn)金屬組織細(xì)密，并能夠有用操控金屬間化合物的過(guò)度生長(zhǎng)。

（3）焊接部位的輸入能量能夠準(zhǔn)確操控，關(guān)于保證外表組裝焊接盤接頭的質(zhì)量穩(wěn)定性非常重要。

（4）激光焊接由于能夠只對(duì)焊接部位進(jìn)行加熱，引線間的基板不被加熱或溫升遠(yuǎn)低于焊接部位，阻礙了錫膏在引線之間的過(guò)渡。因而，能夠有用地避免橋連缺點(diǎn)的產(chǎn)生。