激光焊接設(shè)備：電力電容器的生產(chǎn)工序有哪些？

2022-11-01 16:20:00

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電容器生產(chǎn)的弟一步是把芯子卷繞在一起，在卷繞時必須確保張力均勻穩(wěn)定，確保薄膜不位移、不松動。

第二道工序：熱處理 激光焊接設(shè)備

熱處理工藝主要是為了殺菌、除雜質(zhì)，可直接影響到電容器本身的質(zhì)量，激光焊接設(shè)備必須確保溫度適宜。若溫度過高會影響后續(xù)噴金的吸附力，若溫度過低則不會讓產(chǎn)品定性。

激光焊接設(shè)備

第三道工序：噴金

電容器內(nèi)部芯子兩端需噴上金屬層，一般電容采用低熔點(diǎn)噴金材料經(jīng)過干燥、過濾等工藝處理。電力電容器的耐耗損能力好壞也與此道工藝息息相關(guān)。

第四道工序：焊接

電容器焊接，顧名思義是將電容器金屬化膜、芯子等元器件焊接在一起。當(dāng)時共有電弧噴金與火焰噴金兩種工藝技術(shù)，相比較而言后者優(yōu)勢更大，能夠有用進(jìn)步電力電容器本身的抗涌流能力，削減電容接觸耗損。

第五道工序：浸泡

將產(chǎn)品放在負(fù)壓環(huán)境真空浸漬，全干式結(jié)構(gòu)。

第六道工序：耐壓測試

在電容器制品完成之前要先進(jìn)行半檢，對電容器的制作水平及金屬化膜絕緣功能進(jìn)行查核。在額外環(huán)境下測試電容器極間蕞高直流電壓有用值。

第七道工序：壽命實(shí)驗(yàn)

在電容器制品后對其進(jìn)行定時的壽命模仿實(shí)驗(yàn)，在高溫高壓下模仿運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測產(chǎn)品品質(zhì)。

以上即為電力電容器的制作工藝，不同廠家的制作過程可能有所不同，我們能夠加以了解，以實(shí)際為準(zhǔn)

激光焊接設(shè)備：電力電容器的生產(chǎn)工序有哪些？