目前在工業(yè)制造業(yè)中，激光焊接設(shè)備有色金屬紫銅的消費(fèi)量排名二，僅次于鋁。紫銅廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、電氣、機(jī)械制造等職業(yè)。紫銅具有優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、優(yōu)異的塑性、易于熱壓和冷壓加工，隨著出產(chǎn)需求的不斷進(jìn)步，紫銅的用處已逐漸擴(kuò)大。

激光焊接設(shè)備具有能量密度高、熔化金屬少、熱影響區(qū)窄、焊接質(zhì)量高、出產(chǎn)功率高級(jí)優(yōu)點(diǎn)?？捎糜谶M(jìn)步紫銅焊接的出產(chǎn)能力，已逐漸被越來(lái)越多的職業(yè)選用。但因?yàn)楦叻磾?shù)據(jù)對(duì)光纖激光器的吸收率低，加工難度大，對(duì)激光光源也有更高的要求。

紫銅焊接簡(jiǎn)單呈現(xiàn)以下問(wèn)題：

（1） 難以混合和可變性：因?yàn)殂~的導(dǎo)熱系數(shù)較大，焊接時(shí)傳熱速度很快，且所有焊接部位的熱影響面積也較大，因而很難將數(shù)據(jù)混合在一起；而且因?yàn)殂~的線膨脹系數(shù)很大，當(dāng)焊接加熱時(shí)，夾具夾緊強(qiáng)度不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)變形。

（2） 簡(jiǎn)單呈現(xiàn)氣孔：另一個(gè)重要的問(wèn)題發(fā)生在紫銅焊接時(shí)是氣孔，尤其是當(dāng)深熔焊更嚴(yán)峻時(shí)。氣孔的發(fā)生主要有兩種情況，一種是氫溶于銅直接引起的分散氣孔，另一種是氧化還原反響引起的反響氣孔。

處理：

紫銅對(duì)紅外激光的吸收率在室溫下約為5%，在熔點(diǎn)附近加熱可到達(dá)20%左右。為了完成紫銅的激光深熔焊，需求進(jìn)步激光功率密度。

深熔焊時(shí)選用高功率激光對(duì)焊接接頭進(jìn)行振蕩，用激光束攪動(dòng)熔池，擴(kuò)大小孔，有利于氣體溢出，使焊接過(guò)程更加穩(wěn)定，焊后飛濺少，氣孔少。

激光焊接設(shè)備技術(shù)：

（1） 焊接時(shí)，焊接頭的視點(diǎn)是傾斜的，以防止對(duì)激光的長(zhǎng)時(shí)間反射損傷。

（2） 激光器的功率有必要到達(dá)銅的吸收值，以防止光線被反射。

（3） 銅的吸收值能夠通過(guò)小芯徑能量密度比很簡(jiǎn)單到達(dá)。

（4） 擺動(dòng)焊能夠進(jìn)步焊接表面質(zhì)量。