隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)運(yùn)而生的電子數(shù)字應(yīng)用產(chǎn)品為人類生活帶來極大便利與樂趣，而所有數(shù)字產(chǎn)品都需通過一個(gè)顯示接口來呈現(xiàn)內(nèi)容，因此，全自動(dòng)激光焊接機(jī)顯示接口已成為產(chǎn)業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。不同顯示技術(shù)在其中角逐，相關(guān)廠商投入資源開發(fā)新技術(shù)、新應(yīng)用，并為提升人類視覺享受而努力。其中，薄膜晶體管液晶顯示器具有輕、薄、省能源、低幅射的優(yōu)點(diǎn)，已被視為主流顯示技術(shù)。傳統(tǒng)的液晶顯示器金屬邊框是直接沖壓制作完成的，甘肅全自動(dòng)激光焊接機(jī)比如要做19"的金屬邊框，要用19"的金屬材料去沖壓，中間的要么沖壓小的邊框，要么廢棄，這樣比較浪費(fèi)材料；采用新的工藝后，直接沖壓金屬邊框的框條，然后利用激光焊接機(jī)進(jìn)行拼裝焊接起來，產(chǎn)品質(zhì)量和原來的一樣。由于相關(guān)設(shè)計(jì)zhuanli問題，不同的廠家對(duì)于沖壓的形狀會(huì)有不同的選擇，具體來說有L型，U性或者單獨(dú)的條狀邊框等。在完成沖壓后，通過激光焊接的方式將不同形狀的沖壓件拼裝焊接起來。然后再通過后續(xù)的制程，將會(huì)完成液晶顯示器金屬邊框。激光器可以使用CO2激光器，固體脈沖式激光器，固體連續(xù)碟片激光器，半導(dǎo)體激光器等等，以上各種激光器都已經(jīng)獲得了成功應(yīng)用。但是從激光器光電轉(zhuǎn)換效率，生產(chǎn)效率，穩(wěn)定性以及綜合性價(jià)比來說，固體連續(xù)碟片激光器或半導(dǎo)體激光器則是最佳的選擇

激光焊接機(jī)的行業(yè)應(yīng)用涉及的行業(yè)有以下：1.衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。2.眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。3.五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接。4.汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。5.醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。6.電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，專業(yè)的全自動(dòng)激光焊接機(jī)價(jià)格連接件接插件的焊接，手機(jī)、MP3等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機(jī)殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。7.專業(yè)的全自動(dòng)激光焊接機(jī)家用五金、廚具衛(wèi)浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機(jī)械、通信、工藝品等行業(yè)，汽車液壓挺桿等強(qiáng)度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。而傳統(tǒng)工藝需要使用板材堆疊進(jìn)行焊接，激光焊接在整個(gè)過程不需要接觸加工物品表面，所以激光加工過程有著傳統(tǒng)焊接手段所無法媲美的優(yōu)點(diǎn)。為了提高焊接的精密度，需對(duì)激光焊接機(jī)不斷的升級(jí)換代，使得激光焊接技術(shù)在微加工領(lǐng)域運(yùn)用越來越廣泛，因傳統(tǒng)的焊接加工的缺陷，使得激光焊接逐漸的取代傳統(tǒng)加工方式了。

因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。激光焊接機(jī)其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，甘肅全自動(dòng)激光焊接機(jī)通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，全自動(dòng)激光焊接機(jī)主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn)；另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。在焊接過程中，光束焦點(diǎn)位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于很好位置范圍內(nèi)才能獲得很大熔深和好的焊縫形狀。當(dāng)前，手機(jī)在成為人們?nèi)粘Ｉ钪械谋夭豢缮俚奈锲返耐瑫r(shí)，手機(jī)功能在不斷豐富，手機(jī)構(gòu)造也是越來越復(fù)雜。很小的區(qū)域被工程師無數(shù)次壓縮，以換取最佳的設(shè)計(jì)效果，面對(duì)如此復(fù)雜的加工，多一點(diǎn)、少一點(diǎn)，細(xì)微的不平整都會(huì)影響整個(gè)手機(jī)運(yùn)行，所以為了保證每一個(gè)零部件的完美鑲嵌和整合，就必須采用現(xiàn)在精密度極高的焊接加工方式進(jìn)行加工。

舉例比如說鈦合金焊接，當(dāng)溫度在300℃以上時(shí)能快速吸氫，450℃以上時(shí)能快速吸氧，600℃以上時(shí)能快速吸氮，所以鈦合金焊縫在凝固后并且溫度降低至300℃以下這個(gè)階段內(nèi)均需受到有效的保護(hù)效果，否則就會(huì)被“氧化”。從上述描述不難明白，吹入的保護(hù)氣體不僅僅需要適時(shí)對(duì)焊縫熔池進(jìn)行保護(hù)，還需要對(duì)已經(jīng)焊接過的剛剛凝固的區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，所以一般均采用圖1所示的旁軸側(cè)吹保護(hù)氣體，甘肅專業(yè)的因?yàn)檫@種方式的保護(hù)方式相對(duì)于圖2中的同軸保護(hù)方式的保護(hù)范圍更廣泛，尤其是對(duì)焊縫剛剛凝固的區(qū)域有較好的保護(hù)。旁軸側(cè)吹對(duì)于工程應(yīng)用來說，不是所有的產(chǎn)品都能夠采用旁軸側(cè)吹保護(hù)氣體的方式，對(duì)于某些具體的產(chǎn)品，專業(yè)的全自動(dòng)激光焊接機(jī)價(jià)格只能采用同軸保護(hù)氣體，具體需要從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及接頭形式進(jìn)行有針對(duì)性的選擇。激光焊接具體保護(hù)氣體吹入方式的選擇直線焊縫產(chǎn)品的焊縫形狀為直線狀，接頭形式為對(duì)接接頭、搭接接頭、陰角角縫接頭或者疊焊接頭均可，此類型的產(chǎn)品均是采用圖1所示的旁軸側(cè)吹保護(hù)氣體方式為佳。平面封閉圖形焊縫產(chǎn)品的焊縫形狀為平面圓周狀、平面多邊形狀、平面多段線狀等封閉型圖形，接頭形式為對(duì)接接頭、搭接接頭、疊焊接頭等均可，此類型產(chǎn)品均是采用圖2所示的同軸保護(hù)氣體方式為佳。