航空工業(yè)將是激光焊接技術應用的重要領域激光制造技術具有許多傳統(tǒng)制造技術所沒有的優(yōu)勢，如材料浪費少，在大規(guī)模生產(chǎn)中制造成本低；可根據(jù)生產(chǎn)流程進行編程控制，激光自動焊原理在大規(guī)模制造中生產(chǎn)效率高；可接近或達到冷加工狀態(tài)，實現(xiàn)常規(guī)技術無法完成的高精密制造；對加工對象的適應性強，且不受電磁干擾，對制造工具和生產(chǎn)環(huán)境的要求低；噪聲小，不產(chǎn)生任何有害的射線和殘余物，生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染小等。目前，作為先進制造技術發(fā)展的引領者，航空工業(yè)正迎來一個新的發(fā)展機遇期。航空工業(yè)展現(xiàn)了現(xiàn)代高新技術的高度集成，靠譜的激光自動焊原理其發(fā)展水平是國家科技水平、工業(yè)水平、國防實力和綜合國力的綜合體現(xiàn)，同時，我國大飛機項目的立項對新材料、現(xiàn)代制造、先進動力、電子信息、自動控制、計算機等領域的關鍵技術提出了更加迫切的需求。激光焊接能夠連接航空制造中比較難焊的薄板合金材料，并且具有構件變形小、接頭質量高、重現(xiàn)性好等優(yōu)點。由此可見，航空工業(yè)將是激光焊接技術應用的一個重要領域。

關于激光焊接機微焊接技術的介紹激光焊接機微焊接技術可以對微型的部件和材質進行焊接，可將兩顆毫米以下大小的部件進行焊接，焊接結構先進，這種技術廣泛的應用在電子、醫(yī)學、工業(yè)中，同時汽車行業(yè)使用的也非常的普遍，激光微焊接技術的發(fā)展，激光自動焊原理以后必將成為激光焊接機產(chǎn)業(yè)的又一大領域。激光微焊接技術是從激光焊接技術中發(fā)展起來的。激光發(fā)展的前期，能獲得的光束能量非常有限，必須采用高質量的聚焦鏡和脈沖波形，才能保證激光有足夠的能量密度來熔化材料。顯然，吉林激光自動焊原理較小的激光功率只能在微焊接領域中得到有效應用。激光微焊接技術能夠在熱敏材料附近進行熔焊連接，可以對微型的部件和材質進行焊接，可將兩顆毫米以下大小的部件進行焊接，焊接結構先進，這種技術廣泛的應用在電子、醫(yī)學、工業(yè)中，同時汽車行業(yè)使用的也非常的普遍，激光微焊接技術發(fā)展，以后必將成為激光焊接機產(chǎn)業(yè)的又一大領域。

激光自動焊原理目前的激光焊接機所使用的激光器主要為大功率CO2激光器和YAG激光器，激光器的發(fā)展仍然集中在激光設備的開發(fā)研制上，如電源的穩(wěn)定性和壽命，對于CO2氣體激光器要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性，對于YAG固體激光器要研制大容量、長壽命的光泵激勵光源。采用直接二極管陣列激光輸出波長在近紅外區(qū)域的激光均勻功率已達lkW，光電轉換效率接近50％，這些激光設備和技術，吉林激光自動焊原理將在焊接應用方面發(fā)揮更大的作用。在激光加工加光束質量及加工外圍裝置研究，應研究各種激光加工工藝對激光光束的質量要求、激光光束和加工質量監(jiān)控技術，光學系統(tǒng)及加工頭設計和研制，開展焊接工藝及材料、焊接工藝對設備要求及焊接過程參數(shù)監(jiān)測和控制技術研究，從而把握普通鋼材、有色金屬及特殊鋼材的焊接工藝。

模具激光焊接機的行業(yè)應用模具激光焊接機是通過激光瞬間產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔接到模具的破損部位，與原有模具基材牢固熔接，激光自動焊原理焊后磨削加工成光面，從而實現(xiàn)模具的修補作用。模具修補激光焊接機可有效的修補砂眼、裂痕、崩角及磨損的模邊、密封邊等一切微小部位。激光焊接點直徑小，受熱范圍小，焊后不會出現(xiàn)氣孔、塌陷、熱應變及金相組織變化等現(xiàn)象，極大減小焊后處理工序。模具激光焊接機主要應用于手機、數(shù)碼產(chǎn)品、汽車及摩托車等模具制造和成型行業(yè)。在補焊操作之前，吉林激光自動焊先將顯微鏡的目鏡桶外側的清晰調度節(jié)旋鈕順時針旋到底，使得2個目鏡筒在同一個高度。這是為了在觀察工件時二個眼鏡看到的清晰度保持一致。操作時將工件放在工作臺上，上下移動工作臺，通過在顯微鏡中觀察工件，使工件在顯微鏡的視場中處于最清晰狀態(tài)。我們在補焊任何工件時，工件都是要處于清晰狀態(tài)，一是以清晰度來確保符合焦距高度，二是眼睛能清晰的看到補焊的過程從而確保補焊質量。