我們的日常生活中不銹鋼制品無處不在，大到飛機，輪船，汽車，工業(yè)生產(chǎn)線，小到醫(yī)療器械，金銀首飾，等等。不銹鋼制品傳統(tǒng)的焊接方式為氬弧焊，電阻焊等，大型激光焊接機原理但是都存在許多缺陷，裂紋熱影響問題等等。然而激光焊接能在室溫或特殊條件下進行焊接，激光焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。具有工作穩(wěn)定、控制能力強、體積小、操作方便、易于維護等特點。河南大型激光焊接機原理廣泛應用到汽車零部件行業(yè)，如發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊;濾清器密封焊、火花塞焊接、氣門推桿焊接、防撞氣囊電雷管密封焊;曲軸或缸套熱處理等等。還有電子行業(yè)中的手機電池、動力電池的殼體密封、固態(tài)繼電器封、連接器數(shù)據(jù)線焊等等也都運用激光焊接技術(shù)來完成。激光焊接機采用分體化設計，結(jié)構(gòu)模塊化，適用于多種行業(yè)的應用組合，人性化設計，液晶屏顯示，集中按鍵化操作，操作更簡單;提供行業(yè)解決方案，并可提供多種成熟專用行業(yè)夾具和控制方式，使用更方便;可與流水線生產(chǎn)等相結(jié)合，適用性強;可與氣密箱等相結(jié)合，滿足特種產(chǎn)品的焊接需求。

與其它傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接機的主要優(yōu)點是：1、速度快、深度大、變形小。2、專業(yè)的大型激光焊接機能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。6、河南大型激光焊接機原理可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應用。7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

激光焊接機即用激光光束將特定部分的金屬材料去除,從而實現(xiàn)想要達到的效果或標識。在金屬雕刻應用中,激光光束就像雕刻時使用的鑿刀,將多余的金屬材料鑿掉。金屬激光焊接機可分為半導體激光焊接機,光纖激光焊接機,適用于任何金屬材料,大型激光焊接機不銹鋼金屬產(chǎn)品的制作領域引入了激光焊接技術(shù),極大改變了工作環(huán)境,大大提高了工作效率,不僅節(jié)省了人力資源,還節(jié)省了大量的時間,常規(guī)產(chǎn)品上的標識焊接,一般只用2-5秒鐘即可,如果運用流水線飛標焊接,速度更相當?shù)目焖倭?。并且從環(huán)保的角度突破了傳統(tǒng)工藝所無法完成的。所以,專業(yè)的大型激光焊接機原理從市場的角度來看,金屬激光焊接機設備在市場上具有著巨大的價值,它的廣泛應用給市場帶來整個產(chǎn)業(yè)的改革和突破瓶頸,節(jié)省人力,提高效率,而且沒有腐蝕過程,綠色環(huán)保生產(chǎn),從經(jīng)濟角度來說,金屬激光焊接機在06-08年階段金屬激光焊接機價格在合理區(qū)間內(nèi)，經(jīng)過三年多時間不斷改善技術(shù)、降低成本、市場競爭等等各方面,激光焊接機價格降至更多的冰點,因此金屬激光焊接機的這個價格適應大中小企業(yè)的接受,以及在性能上滿足廣大企業(yè)的需求,以至金屬激光焊接機在未來的市場具有極大的空間。

激光焊接機在高端產(chǎn)業(yè)的應用激光焊接機焊接是激光制造技術(shù)的重要組成部分。1960年美國研制成功世界第一臺紅寶石激光器；1962年出現(xiàn)包括激光焊接在內(nèi)的有關(guān)激光應用的報道；1971～1972年，隨著數(shù)千瓦CO2激光焊接裝置的實際應用，激光焊接發(fā)生了根本性變化，大型激光焊接機原理幾毫米厚鋼板可以一次性完全焊透顯示出高功率激光焊接的巨大潛力。激光焊接技術(shù)在20世紀80年代中期首先應用于車身制造，90年代中期應用于船舶制造領域，21世紀初期應用于A380大飛機機身制造中。河南專業(yè)的大型激光焊接機空中客車公司應用激光焊接技術(shù)代替鉚接，成功實現(xiàn)了飛機減重20%的目標，為激光技術(shù)在航空工業(yè)的應用做出了開創(chuàng)性貢獻。激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)多種類型材料的連接，而且具有許多其他熔焊工藝無法比擬的優(yōu)越性，其中最為突出的是，激光焊接能夠連接航空制造中比較難焊的薄板合金材料（如鋁合金、鈦合金等）,并且具有構(gòu)件變形小、接頭質(zhì)量高、重現(xiàn)性好等優(yōu)點。由此可見，未來航空工業(yè)將是激光焊接技術(shù)應用的一個重要領域。

作為一種相對新穎的連接工藝，激光焊接技術(shù)有著巨大的創(chuàng)新潛力。隨著激光源價格的下降，可以預見該技術(shù)的應用將會越來越廣泛?，F(xiàn)在，普通消費類產(chǎn)品也正在加入激光焊接的使用行列。汽車產(chǎn)業(yè)始終都是激光焊接技術(shù)的主要市場，專業(yè)的大型激光焊接機而經(jīng)濟危機的到來更迫使該產(chǎn)業(yè)尋找并建立成本效率更佳的生產(chǎn)和連接工藝。目前，很多實例一再證明，激光焊接機相對于其他方法更具成本效率優(yōu)勢。如果這種趨勢延續(xù)下去，先進的激光焊接工藝必將加速其普及和開發(fā)的步伐。醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)業(yè)也表現(xiàn)出了對激光焊接技術(shù)的強勁需求。河南專業(yè)的大型激光焊接機該應用領域?qū)χ瞥痰母邼崈粜杂兄量痰囊?，而激光焊機能夠很好地滿足這些要求。相對于其他的常用連接技術(shù)，激光焊接技術(shù)無焊渣和碎屑產(chǎn)生，也不需要使用任何粘合劑，完全可以在無塵室中完成焊接工作，例如，焊接用于心臟介入治療導管的球囊或類似的應用就很有力地說明了這一問題。制造微流控芯片需要高精度的焊接工藝。通常，微流道無法通過其他焊接方式實現(xiàn)，或只能采用成本高昂的其他非焊接工藝。而采用激光并行焊接微流道邊緣，能夠在進行焊接的同時，使得流道也隨之形成。除此之外，激光焊接技術(shù)還可用于焊接更大型的器件，如汽車尾燈或類似常用的大型塑料部件等。即使是電視機外殼、洗衣機等大型產(chǎn)品的焊接，也都不再是難題。