激光焊接機(jī)加工技術(shù)是一種集激光技術(shù)、焊接技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、材料技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)計(jì)為一體的綜合技術(shù)，最終既體現(xiàn)為成套專用設(shè)備，專業(yè)的數(shù)控機(jī)床廠家又體現(xiàn)為與之配套的工藝。激光焊接機(jī)加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，重慶數(shù)控機(jī)床廠家通過(guò)激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn)；另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過(guò)程中形成一條連續(xù)焊縫。在焊接過(guò)程中，光束焦點(diǎn)位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于最佳位置范圍內(nèi)才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。

在實(shí)際激光焊接機(jī)焊接生產(chǎn)過(guò)程中，也會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而產(chǎn)生各樣的問(wèn)題。如何辨別問(wèn)題出現(xiàn)的原因，如何解決質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，這是生產(chǎn)工藝管理過(guò)程中非常重要的一環(huán)。首先，要對(duì)焊接品質(zhì)進(jìn)行檢查焊接品質(zhì)的檢查。重慶數(shù)控機(jī)床檢查加工部件的質(zhì)量是非常重要的，一般可以目視檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩種方法，目視檢驗(yàn)是工作人員根據(jù)自己豐富的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定焊接產(chǎn)品是否合格，但是破壞性檢查工件是比較科學(xué)的，我們可以撕開(kāi)焊接母材進(jìn)行確認(rèn)。其次，檢查完了，那么當(dāng)然就是根據(jù)現(xiàn)象分析原因，分析這些質(zhì)量不好的原因，數(shù)控機(jī)床廠家在根據(jù)激光焊接機(jī)的部件一一的檢查，看看是不是激光焊接機(jī)的聚焦鏡或者是部件松動(dòng)造成的。最后，就是加強(qiáng)對(duì)激光焊接機(jī)的管理，在焊機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)該經(jīng)常的測(cè)試焊接壓力，保證焊接的壓力是穩(wěn)定的，同時(shí)經(jīng)常檢查激光焊接頭。二是加強(qiáng)電流的控制，避免出現(xiàn)電源和電壓的波動(dòng)和激光焊接超載動(dòng)作引起的電流過(guò)熱。然后應(yīng)該檢測(cè)工件的厚度和加工的能量是多少，以免焊接超負(fù)荷。一般來(lái)講，影響激光焊接效果的因素可以概括為以下三個(gè)選擇：焊接材料的選擇、激光焊接機(jī)的選擇、加工工作臺(tái)的選擇。因此大家也不妨從這三點(diǎn)去入手，選擇適合的激光焊機(jī)和適合的加工材質(zhì)才是保證焊接正常的主要因素。

作為一種相對(duì)新穎的連接工藝，激光焊接技術(shù)有著巨大的創(chuàng)新潛力。隨著激光源價(jià)格的下降，可以預(yù)見(jiàn)該技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛?，F(xiàn)在，普通消費(fèi)類產(chǎn)品也正在加入激光焊接的使用行列。汽車(chē)產(chǎn)業(yè)始終都是激光焊接技術(shù)的主要市場(chǎng)，專業(yè)的數(shù)控機(jī)床而經(jīng)濟(jì)危機(jī)的到來(lái)更迫使該產(chǎn)業(yè)尋找并建立成本效率更佳的生產(chǎn)和連接工藝。目前，很多實(shí)例一再證明，激光焊接機(jī)相對(duì)于其他方法更具成本效率優(yōu)勢(shì)。如果這種趨勢(shì)延續(xù)下去，先進(jìn)的激光焊接工藝必將加速其普及和開(kāi)發(fā)的步伐。醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)業(yè)也表現(xiàn)出了對(duì)激光焊接技術(shù)的強(qiáng)勁需求。重慶專業(yè)的數(shù)控機(jī)床該應(yīng)用領(lǐng)域?qū)χ瞥痰母邼崈粜杂兄量痰囊螅す夂笝C(jī)能夠很好地滿足這些要求。相對(duì)于其他的常用連接技術(shù)，激光焊接技術(shù)無(wú)焊渣和碎屑產(chǎn)生，也不需要使用任何粘合劑，完全可以在無(wú)塵室中完成焊接工作，例如，焊接用于心臟介入治療導(dǎo)管的球囊或類似的應(yīng)用就很有力地說(shuō)明了這一問(wèn)題。制造微流控芯片需要高精度的焊接工藝。通常，微流道無(wú)法通過(guò)其他焊接方式實(shí)現(xiàn)，或只能采用成本高昂的其他非焊接工藝。而采用激光并行焊接微流道邊緣，能夠在進(jìn)行焊接的同時(shí)，使得流道也隨之形成。除此之外，激光焊接技術(shù)還可用于焊接更大型的器件，如汽車(chē)尾燈或類似常用的大型塑料部件等。即使是電視機(jī)外殼、洗衣機(jī)等大型產(chǎn)品的焊接，也都不再是難題。

與其它傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：1、速度快、深度大、變形小。2、專業(yè)的數(shù)控機(jī)床能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，最高可達(dá)10：1。5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。6、重慶數(shù)控機(jī)床廠家可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

激光焊接需要注意三個(gè)事項(xiàng)1、工事掌握：工事掌握是指對(duì)于激光焊接機(jī)激光加工零碎正在構(gòu)造上所采取的保險(xiǎn)措施，次要囊括：防罩子——重慶數(shù)控機(jī)床廠家用以預(yù)防任務(wù)人員承受超越最大答應(yīng)照耀量；保險(xiǎn)連鎖——指與防罩子相連的、正在移開(kāi)防罩子時(shí)可防止輻照的主動(dòng)安裝；保險(xiǎn)光路——對(duì)于輻射能夠惹起熄滅或者次級(jí)輻照的光路予以開(kāi)啟；鑰匙電門(mén)——泛指取下鑰匙時(shí)，萊塞轉(zhuǎn)；光束停止——為了使激光束沒(méi)有逾越受控的加任務(wù)業(yè)區(qū)，可運(yùn)用光束停止器或者衰減器。2、集體防護(hù)：次要指穿戴耐火、耐熱的激光防護(hù)服，配戴可以取舍性地衰減一定激光帶長(zhǎng)的激光防護(hù)鏡子、數(shù)控機(jī)床廠家配戴用來(lái)紫外激光源的激光防護(hù)護(hù)膝、配戴可防止直射或者斜射激光形成危害的激光防護(hù)拳套。3、保險(xiǎn)治理：保險(xiǎn)治理次要囊括安裝特地組織或者人員，明白天職、義務(wù)：囊括保險(xiǎn)培訓(xùn)以及醫(yī)術(shù)監(jiān)視等。

脈沖光纖激光焊接機(jī)二、對(duì)工件及產(chǎn)品的適應(yīng)性差異在傳統(tǒng)的焊錫機(jī)應(yīng)用中不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí)，由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，專業(yè)的數(shù)控機(jī)床廠家工件表面的元器件很容易與其發(fā)生干涉。而激光焊錫送絲裝置搭配激光加熱的特性占用較小空間，相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)，不易發(fā)生干涉現(xiàn)象。此外，激光焊錫送絲裝置光斑大小可自動(dòng)調(diào)節(jié)、可適應(yīng)多種類型的焊點(diǎn)，這使得它具有一定加工柔性可供隨時(shí)更換產(chǎn)品，重慶數(shù)控機(jī)床廠家而傳統(tǒng)的焊錫機(jī)則需重新設(shè)計(jì)電烙鐵頭，更換產(chǎn)品麻煩。由此，激光焊錫機(jī)對(duì)于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。三、對(duì)焊接元器件性質(zhì)的影響差異傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱，因此在焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，需要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱。這不僅耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，還會(huì)由于在加熱過(guò)程中將整板加熱而影響到部分存在熱敏元件的工件的性質(zhì)，這無(wú)疑是大家不愿看到的。相對(duì)于傳統(tǒng)焊錫機(jī)，因?yàn)樵诩す夂稿a過(guò)程中激光只對(duì)光斑所照射到的部分進(jìn)行加熱，局部溫度上升較快，很快就能夠使焊點(diǎn)達(dá)到焊接要求的溫度，這樣局部加熱的方式，使得能量集中、升溫快，有效減小對(duì)焊點(diǎn)周?chē)骷臒嵊绊憽?/p>