氬氣ArAr的電離能相對最低專業(yè)的激光打標機，在激光作用下電離程度較高，不利于控制等離子體云的形成，會對激光的有效利用率產(chǎn)生一定的影響，但是Ar活性非常低，很難與常見金屬發(fā)生化學反應，而且Ar成本不高，除此之外，Ar的密度較大，有利于下沉至焊縫熔池上方，可以更好的保護焊縫熔池，因此可以作為常規(guī)保護氣體使用。氦氣HeHe的電離能最高，在激光作用下電離程度很低，可以很好的控制等離子體云的形成，激光可以很好的作用于金屬，而且He活性非常低，基本不與金屬發(fā)生化學反應，河北專業(yè)的激光打標機是很好的焊縫保護氣體，但是He的成本太高，一般大批量生產(chǎn)型產(chǎn)品不會使用該氣體，He一般用于科學研究或者附加值非常高的產(chǎn)品。兩種吹入方式具體該怎么選擇是多方面綜合考慮的，一般情況下建議采用側吹保護氣體的方式。保護氣體吹入方式選擇原則首先需要明確的是，所謂的焊縫被“氧化”僅是一種俗稱，理論上是指焊縫與空氣中有害成分發(fā)生化學反應導致焊縫質量變差，常見是焊縫金屬在一定溫度下與空氣中的氧、氮、氫等發(fā)生化學反應。防止焊縫被“氧化”就是減少或者避免這類有害成分與高溫狀態(tài)下的焊縫金屬接觸，這種高溫狀態(tài)不僅僅是熔化的熔池金屬，而是從焊縫金屬被熔化時一直到熔池金屬凝固并且其溫度降低至一定溫度以下整個時間段過程。

保護氣體的選用直接影響到焊接生產(chǎn)的質量、效率及成本，但由于焊接材質的多樣性，在實際焊接過程中，焊接氣體的選用也比較復雜，需要綜合考慮焊接材質、焊接方法、焊接位置，以及要求的焊接效果，通過焊接測試才能選擇更適合的焊接氣體，達到更佳的焊接結果。激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳輸后，通過準直鏡準直為平行光專業(yè)的激光打標機，再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備。那么激光焊接機的焊接技術有哪些特點呢?1、靈活性高激光焊接技術是目前焊接方式，與傳統(tǒng)焊接技術相比，激光焊接技術屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小，激光焊接技術可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、河北專業(yè)的激光打標機廠家有機玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接。激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。

激光焊接機的行業(yè)應用涉及的行業(yè)有以下：1.衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。2.眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。3.五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復雜沖壓件、鑄造件的焊接。4.汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。5.醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結構件的焊接。6.電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，專業(yè)的激光打標機廠家連接件接插件的焊接，手機、MP3等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。7.專業(yè)的激光打標機家用五金、廚具衛(wèi)浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信、工藝品等行業(yè)，汽車液壓挺桿等強度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。而傳統(tǒng)工藝需要使用板材堆疊進行焊接，激光焊接在整個過程不需要接觸加工物品表面，所以激光加工過程有著傳統(tǒng)焊接手段所無法媲美的優(yōu)點。為了提高焊接的精密度，需對激光焊接機不斷的升級換代，使得激光焊接技術在微加工領域運用越來越廣泛，因傳統(tǒng)的焊接加工的缺陷，使得激光焊接逐漸的取代傳統(tǒng)加工方式了。

激光焊接機加工技術是一種集激光技術、焊接技術、自動化技術、材料技術、機械制造技術及產(chǎn)品設計為一體的綜合技術，最終既體現(xiàn)為成套專用設備，專業(yè)的激光打標機廠家又體現(xiàn)為與之配套的工藝。激光焊接機加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內，激光束經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，河北激光打標機廠家通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點；另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。在焊接過程中，光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。