激光焊接機加工技術(shù)是一種集激光技術(shù)、焊接技術(shù)、自動化技術(shù)、材料技術(shù)、機械制造技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)計為一體的綜合技術(shù)，最終既體現(xiàn)為成套專用設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的數(shù)控機床廠家又體現(xiàn)為與之配套的工藝。激光焊接機加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，新疆數(shù)控機床廠家通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點和焊縫。根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點；另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。在焊接過程中，光束焦點位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點處于最佳位置范圍內(nèi)才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。

作為一種相對新穎的連接工藝，激光焊接技術(shù)有著巨大的創(chuàng)新潛力。隨著激光源價格的下降，可以預(yù)見該技術(shù)的應(yīng)用將會越來越廣泛?，F(xiàn)在，普通消費類產(chǎn)品也正在加入激光焊接的使用行列。汽車產(chǎn)業(yè)始終都是激光焊接技術(shù)的主要市場，優(yōu)質(zhì)的數(shù)控機床而經(jīng)濟危機的到來更迫使該產(chǎn)業(yè)尋找并建立成本效率更佳的生產(chǎn)和連接工藝。目前，很多實例一再證明，激光焊接機相對于其他方法更具成本效率優(yōu)勢。如果這種趨勢延續(xù)下去，先進的激光焊接工藝必將加速其普及和開發(fā)的步伐。醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)業(yè)也表現(xiàn)出了對激光焊接技術(shù)的強勁需求。新疆優(yōu)質(zhì)的數(shù)控機床該應(yīng)用領(lǐng)域?qū)χ瞥痰母邼崈粜杂兄量痰囊?，而激光焊機能夠很好地滿足這些要求。相對于其他的常用連接技術(shù)，激光焊接技術(shù)無焊渣和碎屑產(chǎn)生，也不需要使用任何粘合劑，完全可以在無塵室中完成焊接工作，例如，焊接用于心臟介入治療導(dǎo)管的球囊或類似的應(yīng)用就很有力地說明了這一問題。制造微流控芯片需要高精度的焊接工藝。通常，微流道無法通過其他焊接方式實現(xiàn)，或只能采用成本高昂的其他非焊接工藝。而采用激光并行焊接微流道邊緣，能夠在進行焊接的同時，使得流道也隨之形成。除此之外，激光焊接技術(shù)還可用于焊接更大型的器件，如汽車尾燈或類似常用的大型塑料部件等。即使是電視機外殼、洗衣機等大型產(chǎn)品的焊接，也都不再是難題。

人為什么能看見物體，除了人有眼睛之外，還因為外界有光線，我們在漆黑的屋子里是看不見東西的。那我們知道為什么激光能穿透鋼板，而自然光聚光后也穿透不了鋼板，因為自然光是由多種不同頻率的光組成的，即使聚焦后光也不在同一個點，因此溫度達不到鋼板融化所需的溫度。而激光是單頻率的光源，聚焦后光在同一個點，所以溫度能達到很高。數(shù)控機床廠家正好和電子從高階躍遷到低階的能量相同，那么在這個光子的激勵下，電子會從高階躍遷到低階，并釋放一個方向和頻率完全相同的光子，這樣一個光子變成兩個光子，意味著光子被放大或者加強了。為了獲得更多的高階電子（或者叫粒子反轉(zhuǎn)），新疆數(shù)控機床廠家我們必須使用一定的方法去激勵原子，使電子往高階躍遷，獲得更多高階電子。一般可以用氣體放電的辦法來利用具有動能的電子去激發(fā)介質(zhì)原子，稱為電激勵；也可用脈沖光源來照射工作介質(zhì)，稱為光激勵；還有熱激勵、化學激勵等。各種激勵方式被形象化地稱為泵浦或抽運。較為常用的YAG激光器的頻率范圍，一般在0.15~1.046區(qū)間內(nèi)，其中有很多頻率的是可見光。脈沖YAG激光焊接典型示意圖：激光器產(chǎn)生光子后，經(jīng)由反光鏡反射到透鏡進行聚光，聚光后的光子通過光纖進行傳輸，到達光纖的另一端，出來后經(jīng)由聚光頭聚焦，最終作用在工件上。

激光焊接機的行業(yè)應(yīng)用涉及的行業(yè)有以下：1.衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。2.眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。3.五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接。4.汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。5.醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。6.電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，優(yōu)質(zhì)的數(shù)控機床廠家連接件接插件的焊接，手機、MP3等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。7.優(yōu)質(zhì)的數(shù)控機床家用五金、廚具衛(wèi)浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信、工藝品等行業(yè)，汽車液壓挺桿等強度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。而傳統(tǒng)工藝需要使用板材堆疊進行焊接，激光焊接在整個過程不需要接觸加工物品表面，所以激光加工過程有著傳統(tǒng)焊接手段所無法媲美的優(yōu)點。為了提高焊接的精密度，需對激光焊接機不斷的升級換代，使得激光焊接技術(shù)在微加工領(lǐng)域運用越來越廣泛，因傳統(tǒng)的焊接加工的缺陷，使得激光焊接逐漸的取代傳統(tǒng)加工方式了。