舉例比如說(shuō)鈦合金焊接，當(dāng)溫度在300℃以上時(shí)能快速吸氫，450℃以上時(shí)能快速吸氧，600℃以上時(shí)能快速吸氮，所以鈦合金焊縫在凝固后并且溫度降低至300℃以下這個(gè)階段內(nèi)均需受到有效的保護(hù)效果，否則就會(huì)被“氧化”。從上述描述不難明白，吹入的保護(hù)氣體不僅僅需要適時(shí)對(duì)焊縫熔池進(jìn)行保護(hù)，還需要對(duì)已經(jīng)焊接過(guò)的剛剛凝固的區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，所以一般均采用圖1所示的旁軸側(cè)吹保護(hù)氣體，湖南專業(yè)的因?yàn)檫@種方式的保護(hù)方式相對(duì)于圖2中的同軸保護(hù)方式的保護(hù)范圍更廣泛，尤其是對(duì)焊縫剛剛凝固的區(qū)域有較好的保護(hù)。旁軸側(cè)吹對(duì)于工程應(yīng)用來(lái)說(shuō)，不是所有的產(chǎn)品都能夠采用旁軸側(cè)吹保護(hù)氣體的方式，對(duì)于某些具體的產(chǎn)品，專業(yè)的數(shù)控機(jī)床廠家只能采用同軸保護(hù)氣體，具體需要從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及接頭形式進(jìn)行有針對(duì)性的選擇。激光焊接具體保護(hù)氣體吹入方式的選擇直線焊縫產(chǎn)品的焊縫形狀為直線狀，接頭形式為對(duì)接接頭、搭接接頭、陰角角縫接頭或者疊焊接頭均可，此類型的產(chǎn)品均是采用圖1所示的旁軸側(cè)吹保護(hù)氣體方式為佳。平面封閉圖形焊縫產(chǎn)品的焊縫形狀為平面圓周狀、平面多邊形狀、平面多段線狀等封閉型圖形，接頭形式為對(duì)接接頭、搭接接頭、疊焊接頭等均可，此類型產(chǎn)品均是采用圖2所示的同軸保護(hù)氣體方式為佳。

因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。激光焊接機(jī)其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，湖南數(shù)控機(jī)床通過(guò)激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，數(shù)控機(jī)床主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn)；另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過(guò)程中形成一條連續(xù)焊縫。在焊接過(guò)程中，光束焦點(diǎn)位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于很好位置范圍內(nèi)才能獲得很大熔深和好的焊縫形狀。當(dāng)前，手機(jī)在成為人們?nèi)粘Ｉ钪械谋夭豢缮俚奈锲返耐瑫r(shí)，手機(jī)功能在不斷豐富，手機(jī)構(gòu)造也是越來(lái)越復(fù)雜。很小的區(qū)域被工程師無(wú)數(shù)次壓縮，以換取最佳的設(shè)計(jì)效果，面對(duì)如此復(fù)雜的加工，多一點(diǎn)、少一點(diǎn)，細(xì)微的不平整都會(huì)影響整個(gè)手機(jī)運(yùn)行，所以為了保證每一個(gè)零部件的完美鑲嵌和整合，就必須采用現(xiàn)在精密度極高的焊接加工方式進(jìn)行加工。

光纖激光焊焊機(jī)不是一次性設(shè)備，而是可以長(zhǎng)時(shí)間使用的，湖南數(shù)控機(jī)床在每天使用光纖激光焊接機(jī)的頻繁程度下，要對(duì)激光焊接機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)，里面可大有學(xué)問(wèn)。接下來(lái)，激光焊接機(jī)廠家將與各位分享如何保養(yǎng)光纖激光焊機(jī)！1、光纖激光焊焊機(jī)在持續(xù)兩周或者一個(gè)周期工作后，應(yīng)該對(duì)易損壞和重要部件進(jìn)行檢查，比如檢查YAG棒、介質(zhì)膜片、頭保護(hù)玻璃等部位，確定光學(xué)組件上無(wú)灰塵等污染，一旦有異?，F(xiàn)象要及時(shí)處理，以免耽誤正常生產(chǎn)；2、專業(yè)的數(shù)控機(jī)床定期檢查光纖激光焊接機(jī)的激光光束質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)光束出現(xiàn)光斑不均勻或者能量下降，就需要對(duì)光器的諧振腔進(jìn)行調(diào)整，對(duì)光斑進(jìn)行微調(diào)，確保激光光束質(zhì)量；3、定期檢查激光焊接機(jī)的冷卻水管道，如果出現(xiàn)凝露，應(yīng)該及時(shí)處理，以免對(duì)光纖激光焊接機(jī)造成損傷。

航空工業(yè)將是激光焊接技術(shù)應(yīng)用的重要領(lǐng)域激光制造技術(shù)具有許多傳統(tǒng)制造技術(shù)所沒(méi)有的優(yōu)勢(shì)，如材料浪費(fèi)少，在大規(guī)模生產(chǎn)中制造成本低；可根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行編程控制，數(shù)控機(jī)床廠家在大規(guī)模制造中生產(chǎn)效率高；可接近或達(dá)到冷加工狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)常規(guī)技術(shù)無(wú)法完成的高精密制造；對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，且不受電磁干擾，對(duì)制造工具和生產(chǎn)環(huán)境的要求低；噪聲小，不產(chǎn)生任何有害的射線和殘余物，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染小等。目前，作為先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的引領(lǐng)者，航空工業(yè)正迎來(lái)一個(gè)新的發(fā)展機(jī)遇期。航空工業(yè)展現(xiàn)了現(xiàn)代高新技術(shù)的高度集成，專業(yè)的數(shù)控機(jī)床廠家其發(fā)展水平是國(guó)家科技水平、工業(yè)水平、國(guó)防實(shí)力和綜合國(guó)力的綜合體現(xiàn)，同時(shí)，我國(guó)大飛機(jī)項(xiàng)目的立項(xiàng)對(duì)新材料、現(xiàn)代制造、先進(jìn)動(dòng)力、電子信息、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)提出了更加迫切的需求。激光焊接能夠連接航空制造中比較難焊的薄板合金材料，并且具有構(gòu)件變形小、接頭質(zhì)量高、重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。由此可見(jiàn)，航空工業(yè)將是激光焊接技術(shù)應(yīng)用的一個(gè)重要領(lǐng)域。

作為一種相對(duì)新穎的連接工藝，激光焊接技術(shù)有著巨大的創(chuàng)新潛力。隨著激光源價(jià)格的下降，可以預(yù)見(jiàn)該技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛?，F(xiàn)在，普通消費(fèi)類產(chǎn)品也正在加入激光焊接的使用行列。汽車產(chǎn)業(yè)始終都是激光焊接技術(shù)的主要市場(chǎng)，專業(yè)的數(shù)控機(jī)床而經(jīng)濟(jì)危機(jī)的到來(lái)更迫使該產(chǎn)業(yè)尋找并建立成本效率更佳的生產(chǎn)和連接工藝。目前，很多實(shí)例一再證明，激光焊接機(jī)相對(duì)于其他方法更具成本效率優(yōu)勢(shì)。如果這種趨勢(shì)延續(xù)下去，先進(jìn)的激光焊接工藝必將加速其普及和開(kāi)發(fā)的步伐。醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)業(yè)也表現(xiàn)出了對(duì)激光焊接技術(shù)的強(qiáng)勁需求。湖南專業(yè)的數(shù)控機(jī)床該應(yīng)用領(lǐng)域?qū)χ瞥痰母邼崈粜杂兄量痰囊?，而激光焊機(jī)能夠很好地滿足這些要求。相對(duì)于其他的常用連接技術(shù)，激光焊接技術(shù)無(wú)焊渣和碎屑產(chǎn)生，也不需要使用任何粘合劑，完全可以在無(wú)塵室中完成焊接工作，例如，焊接用于心臟介入治療導(dǎo)管的球囊或類似的應(yīng)用就很有力地說(shuō)明了這一問(wèn)題。制造微流控芯片需要高精度的焊接工藝。通常，微流道無(wú)法通過(guò)其他焊接方式實(shí)現(xiàn)，或只能采用成本高昂的其他非焊接工藝。而采用激光并行焊接微流道邊緣，能夠在進(jìn)行焊接的同時(shí)，使得流道也隨之形成。除此之外，激光焊接技術(shù)還可用于焊接更大型的器件，如汽車尾燈或類似常用的大型塑料部件等。即使是電視機(jī)外殼、洗衣機(jī)等大型產(chǎn)品的焊接，也都不再是難題。