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上虞專業(yè)的激光點焊接機(jī)原理

2020-10-23
上虞專業(yè)的激光點焊接機(jī)原理

上次我們介紹了激光微焊接技術(shù),今天我們來了解下激光微焊接技術(shù)的要點:1、激光微焊接技術(shù),通過適當(dāng)?shù)拿}沖時間電能變化,可以對鋁、銅、合金等高反射材料實現(xiàn)高質(zhì)量焊接。2、激光微焊接將激光參數(shù)與脈沖成形技術(shù)相結(jié)合,可實現(xiàn)廣泛的異種材料焊接。激光微焊接利用脈沖成形技術(shù),并非所有材料的焊接問題均能解決,但隨著脈沖激光技術(shù)的不斷提高,異種材料的焊接技術(shù)必將不斷進(jìn)步。3、激光微焊接技術(shù)的主要競爭對手是光纖激光器與盤形激光器。專業(yè)的激光點焊接機(jī)原因是由于光纖激光器的光束質(zhì)量較高,可針對微焊接實現(xiàn)較小的束斑尺控制。但是光纖激光器不能對鋁合金、銅與黃銅等材料焊接,但是激光微焊接有著個功能,彌補(bǔ)了激光焊機(jī)技術(shù)上的缺點,激光微焊接技術(shù)發(fā)展,更待進(jìn)一步發(fā)展,上虞激光點焊接機(jī)原理以后必將成為激光焊接機(jī)產(chǎn)業(yè)的又一大領(lǐng)域。激光微焊接技術(shù)的不斷應(yīng)用和發(fā)展,在一定的條件下促使了激光焊接業(yè)的發(fā)展,激光微焊接為企業(yè)和制造商提高了有力的工具,解決了制造中的困境,一定程度上促使了成產(chǎn)效率。

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作為一種相對新穎的連接工藝,激光焊接技術(shù)有著巨大的創(chuàng)新潛力。隨著激光源價格的下降,可以預(yù)見該技術(shù)的應(yīng)用將會越來越廣泛?,F(xiàn)在,普通消費(fèi)類產(chǎn)品也正在加入激光焊接的使用行列。汽車產(chǎn)業(yè)始終都是激光焊接技術(shù)的主要市場,專業(yè)的激光點焊接機(jī)而經(jīng)濟(jì)危機(jī)的到來更迫使該產(chǎn)業(yè)尋找并建立成本效率更佳的生產(chǎn)和連接工藝。目前,很多實例一再證明,激光焊接機(jī)相對于其他方法更具成本效率優(yōu)勢。如果這種趨勢延續(xù)下去,先進(jìn)的激光焊接工藝必將加速其普及和開發(fā)的步伐。醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)業(yè)也表現(xiàn)出了對激光焊接技術(shù)的強(qiáng)勁需求。上虞專業(yè)的激光點焊接機(jī)該應(yīng)用領(lǐng)域?qū)χ瞥痰母邼崈粜杂兄量痰囊?,而激光焊機(jī)能夠很好地滿足這些要求。相對于其他的常用連接技術(shù),激光焊接技術(shù)無焊渣和碎屑產(chǎn)生,也不需要使用任何粘合劑,完全可以在無塵室中完成焊接工作,例如,焊接用于心臟介入治療導(dǎo)管的球囊或類似的應(yīng)用就很有力地說明了這一問題。制造微流控芯片需要高精度的焊接工藝。通常,微流道無法通過其他焊接方式實現(xiàn),或只能采用成本高昂的其他非焊接工藝。而采用激光并行焊接微流道邊緣,能夠在進(jìn)行焊接的同時,使得流道也隨之形成。除此之外,激光焊接技術(shù)還可用于焊接更大型的器件,如汽車尾燈或類似常用的大型塑料部件等。即使是電視機(jī)外殼、洗衣機(jī)等大型產(chǎn)品的焊接,也都不再是難題。

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人為什么能看見物體,除了人有眼睛之外,還因為外界有光線,我們在漆黑的屋子里是看不見東西的。那我們知道為什么激光能穿透鋼板,而自然光聚光后也穿透不了鋼板,因為自然光是由多種不同頻率的光組成的,即使聚焦后光也不在同一個點,因此溫度達(dá)不到鋼板融化所需的溫度。而激光是單頻率的光源,聚焦后光在同一個點,所以溫度能達(dá)到很高。激光點焊接機(jī)原理正好和電子從高階躍遷到低階的能量相同,那么在這個光子的激勵下,電子會從高階躍遷到低階,并釋放一個方向和頻率完全相同的光子,這樣一個光子變成兩個光子,意味著光子被放大或者加強(qiáng)了。為了獲得更多的高階電子(或者叫粒子反轉(zhuǎn)),上虞激光點焊接機(jī)原理我們必須使用一定的方法去激勵原子,使電子往高階躍遷,獲得更多高階電子。一般可以用氣體放電的辦法來利用具有動能的電子去激發(fā)介質(zhì)原子,稱為電激勵;也可用脈沖光源來照射工作介質(zhì),稱為光激勵;還有熱激勵、化學(xué)激勵等。各種激勵方式被形象化地稱為泵浦或抽運(yùn)。較為常用的YAG激光器的頻率范圍,一般在0.15~1.046區(qū)間內(nèi),其中有很多頻率的是可見光。脈沖YAG激光焊接典型示意圖:激光器產(chǎn)生光子后,經(jīng)由反光鏡反射到透鏡進(jìn)行聚光,聚光后的光子通過光纖進(jìn)行傳輸,到達(dá)光纖的另一端,出來后經(jīng)由聚光頭聚焦,最終作用在工件上。

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隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)運(yùn)而生的電子數(shù)字應(yīng)用產(chǎn)品為人類生活帶來極大便利與樂趣,而所有數(shù)字產(chǎn)品都需通過一個顯示接口來呈現(xiàn)內(nèi)容,因此,顯示接口已成為產(chǎn)業(yè)關(guān)注的焦點。不同顯示技術(shù)在其中角逐,相關(guān)廠商投入資源開發(fā)新技術(shù)、新應(yīng)用,并為提升人類視覺享受而努力。其中,專業(yè)的激光點焊接機(jī)原理薄膜晶體管液晶顯示器具有輕、薄、省能源、低幅射的優(yōu)點,已被視為主流顯示技術(shù)。傳統(tǒng)的液晶顯示器金屬邊框是直接沖壓制作完成的,比如要做19"的金屬邊框,要用19"的金屬材料去沖壓,中間的要么沖壓小的邊框,要么廢棄,這樣比較浪費(fèi)材料;采用新的工藝后,直接沖壓金屬邊框的框條,然后利用激光焊接機(jī)進(jìn)行拼裝焊接起來,上虞激光點焊接機(jī)原理產(chǎn)品質(zhì)量和原來的一樣。由于相關(guān)設(shè)計zhuanli問題,不同的廠家對于沖壓的形狀會有不同的選擇,具體來說有L型,U性或者單獨的條狀邊框等。在完成沖壓后,通過激光焊接的方式將不同形狀的沖壓件拼裝焊接起來。然后再通過后續(xù)的制程,將會完成液晶顯示器金屬邊框。激光器可以使用CO2激光器,固體脈沖式激光器,固體連續(xù)碟片激光器,半導(dǎo)體激光器等等,以上各種激光器都已經(jīng)獲得了成功應(yīng)用。但是從激光器光電轉(zhuǎn)換效率,生產(chǎn)效率,穩(wěn)定性以及綜合性價比來說,固體連續(xù)碟片激光器或半導(dǎo)體激光器則是最佳的選擇。

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在實際激光焊接機(jī)焊接生產(chǎn)過程中,也會因為各種原因而產(chǎn)生各樣的問題。如何辨別問題出現(xiàn)的原因,如何解決質(zhì)量問題的出現(xiàn),這是生產(chǎn)工藝管理過程中非常重要的一環(huán)。首先,要對焊接品質(zhì)進(jìn)行檢查焊接品質(zhì)的檢查。上虞激光點焊接機(jī)檢查加工部件的質(zhì)量是非常重要的,一般可以目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法,目視檢驗是工作人員根據(jù)自己豐富的工作經(jīng)驗來判定焊接產(chǎn)品是否合格,但是破壞性檢查工件是比較科學(xué)的,我們可以撕開焊接母材進(jìn)行確認(rèn)。其次,檢查完了,那么當(dāng)然就是根據(jù)現(xiàn)象分析原因,分析這些質(zhì)量不好的原因,激光點焊接機(jī)原理在根據(jù)激光焊接機(jī)的部件一一的檢查,看看是不是激光焊接機(jī)的聚焦鏡或者是部件松動造成的。最后,就是加強(qiáng)對激光焊接機(jī)的管理,在焊機(jī)的過程中,應(yīng)該經(jīng)常的測試焊接壓力,保證焊接的壓力是穩(wěn)定的,同時經(jīng)常檢查激光焊接頭。二是加強(qiáng)電流的控制,避免出現(xiàn)電源和電壓的波動和激光焊接超載動作引起的電流過熱。然后應(yīng)該檢測工件的厚度和加工的能量是多少,以免焊接超負(fù)荷。一般來講,影響激光焊接效果的因素可以概括為以下三個選擇:焊接材料的選擇、激光焊接機(jī)的選擇、加工工作臺的選擇。因此大家也不妨從這三點去入手,選擇適合的激光焊機(jī)和適合的加工材質(zhì)才是保證焊接正常的主要因素。

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