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麗水優(yōu)質(zhì)的激光焊接原理

2020-10-13
麗水優(yōu)質(zhì)的激光焊接原理

保護(hù)氣體的選用直接影響到焊接生產(chǎn)的質(zhì)量、效率及成本,但由于焊接材質(zhì)的多樣性,在實(shí)際焊接過(guò)程中,焊接氣體的選用也比較復(fù)雜,需要綜合考慮焊接材質(zhì)、焊接方法、焊接位置,以及要求的焊接效果,通過(guò)焊接測(cè)試才能選擇更適合的焊接氣體,達(dá)到更佳的焊接結(jié)果。激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖,遠(yuǎn)距離傳輸后,通過(guò)準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光優(yōu)質(zhì)的激光焊接,再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備。那么激光焊接機(jī)的焊接技術(shù)有哪些特點(diǎn)呢?1、靈活性高激光焊接技術(shù)是目前焊接方式,與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比,激光焊接技術(shù)屬非接觸式焊接,作業(yè)過(guò)程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,激光焊接技術(shù)可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、麗水優(yōu)質(zhì)的激光焊接原理有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接,對(duì)異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性。對(duì)焊接難以接近的部位,施行柔性傳輸非接觸焊接。激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工,為更精密的焊接提供了條件。

麗水優(yōu)質(zhì)的激光焊接原理

光纖激光焊機(jī)如果操作不當(dāng),優(yōu)質(zhì)的激光焊接原理也會(huì)造成熱裂紋或冷裂紋。那么激光焊機(jī)焊接裂紋是如何產(chǎn)生的呢?激光焊機(jī)是利用脈沖激光聚焦后對(duì)目的金屬熔化來(lái)進(jìn)行工件間的焊接。具有不平衡快速加熱與快速冷卻,也導(dǎo)致了接頭開(kāi)裂的原因。接下來(lái),激光焊機(jī)廠家將與您分享如何減少光纖激光焊機(jī)在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋。麗水激光焊接改變光纖激光焊機(jī)參數(shù):光纖激光焊機(jī)焊接時(shí)熱裂紋的產(chǎn)生原因主要是:激光焊接后在凝固過(guò)程中,焊縫經(jīng)過(guò)金屬具有低塑性的溫度區(qū),就是脆性溫度區(qū)。焊縫金屬結(jié)晶是在激光焊機(jī)拉伸應(yīng)力的作用條件下進(jìn)行的。這種拉伸應(yīng)力是由于被焊金屬難以收縮等原因而形成的。拉伸應(yīng)力的存在,引起焊縫的彈—塑性變形。如果焊接設(shè)備焊縫金屬正處在脆性溫度區(qū),塑性變形超過(guò)了金屬的塑性就形成了裂紋。

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激光焊接機(jī)在高端產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用激光焊接機(jī)焊接是激光制造技術(shù)的重要組成部分。1960年美國(guó)研制成功世界第一臺(tái)紅寶石激光器;1962年出現(xiàn)包括激光焊接在內(nèi)的有關(guān)激光應(yīng)用的報(bào)道;1971~1972年,隨著數(shù)千瓦CO2激光焊接裝置的實(shí)際應(yīng)用,激光焊接發(fā)生了根本性變化,激光焊接原理幾毫米厚鋼板可以一次性完全焊透顯示出高功率激光焊接的巨大潛力。激光焊接技術(shù)在20世紀(jì)80年代中期首先應(yīng)用于車身制造,90年代中期應(yīng)用于船舶制造領(lǐng)域,21世紀(jì)初期應(yīng)用于A380大飛機(jī)機(jī)身制造中。麗水優(yōu)質(zhì)的激光焊接空中客車公司應(yīng)用激光焊接技術(shù)代替鉚接,成功實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)減重20%的目標(biāo),為激光技術(shù)在航空工業(yè)的應(yīng)用做出了開(kāi)創(chuàng)性貢獻(xiàn)。激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)多種類型材料的連接,而且具有許多其他熔焊工藝無(wú)法比擬的優(yōu)越性,其中最為突出的是,激光焊接能夠連接航空制造中比較難焊的薄板合金材料(如鋁合金、鈦合金等),并且具有構(gòu)件變形小、接頭質(zhì)量高、重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。由此可見(jiàn),未來(lái)航空工業(yè)將是激光焊接技術(shù)應(yīng)用的一個(gè)重要領(lǐng)域。

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激光焊接原理目前的激光焊接機(jī)所使用的激光器主要為大功率CO2激光器和YAG激光器,激光器的發(fā)展仍然集中在激光設(shè)備的開(kāi)發(fā)研制上,如電源的穩(wěn)定性和壽命,對(duì)于CO2氣體激光器要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性,對(duì)于YAG固體激光器要研制大容量、長(zhǎng)壽命的光泵激勵(lì)光源。采用直接二極管陣列激光輸出波長(zhǎng)在近紅外區(qū)域的激光均勻功率已達(dá)lkW,光電轉(zhuǎn)換效率接近50%,這些激光設(shè)備和技術(shù),麗水激光焊接原理將在焊接應(yīng)用方面發(fā)揮更大的作用。在激光加工加光束質(zhì)量及加工外圍裝置研究,應(yīng)研究各種激光加工工藝對(duì)激光光束的質(zhì)量要求、激光光束和加工質(zhì)量監(jiān)控技術(shù),光學(xué)系統(tǒng)及加工頭設(shè)計(jì)和研制,開(kāi)展焊接工藝及材料、焊接工藝對(duì)設(shè)備要求及焊接過(guò)程參數(shù)監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)研究,從而把握普通鋼材、有色金屬及特殊鋼材的焊接工藝。

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1、光纖激光焊接機(jī)在焊接中,起主要作用的是激光功率密度值。這是由于對(duì)于不同的材料都有一個(gè)臨界功率密度閾值,優(yōu)質(zhì)的激光焊接只有激光束焦點(diǎn)的功率密度值超過(guò)這個(gè)閾值,才能形成小孔,獲得深熔焊接。這對(duì)于波長(zhǎng)10.6μm的CO2激光束具有重要的意義。因?yàn)榻饘俨牧蠈?duì)這種波長(zhǎng)的激光束是強(qiáng)烈反射的。2、激光焊機(jī)的激光束束為基模時(shí),可以獲得最大的焊縫深度與深寬比,光束模式的階次越高,激光束的能量分布越發(fā)散,焊接質(zhì)量變差。具有不同光束聚焦特征參數(shù)值K的激光束對(duì)激光焊接質(zhì)量的影響,光束的K值越大,質(zhì)量就越差,焊縫的深寬比就越小。材料形成小孔的功率密度不只與平均功率密度有關(guān),優(yōu)質(zhì)的激光焊接原理而光纖激光焊接機(jī)主要取決于最大功率密度,這與橫截面能量分布是密切相關(guān)的。3、光纖激光焊接機(jī)質(zhì)量與光束模式特性的關(guān)系,光束的模式特性包括激光束的光束質(zhì)量、光束模式以及光束的橫截面能量分布。激光焊機(jī)的光束模式?jīng)Q定了聚焦焦點(diǎn)的能量分布,對(duì)激光加工具有重要的影響。4、激光焊接機(jī)的質(zhì)量影響光束穩(wěn)定性,就為大家分享到這里。激光焊接機(jī)對(duì)于功率一定,半徑相同的聚焦焦點(diǎn),橫截面能量分布不同,雖然激光焊機(jī)平均功率密度相同,但最大功率密度卻并不相同。

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