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河南專業(yè)的激光焊接機(jī)原理

2020-10-04
河南專業(yè)的激光焊接機(jī)原理

激光焊接機(jī)加工技術(shù)是一種集激光技術(shù)、焊接技術(shù)、自動化技術(shù)、材料技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)計為一體的綜合技術(shù),最終既體現(xiàn)為成套專用設(shè)備,專業(yè)的激光焊接機(jī)原理又體現(xiàn)為與之配套的工藝。激光焊接機(jī)加工精度高,生產(chǎn)速度快,表面光潔度好,外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi),激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后,其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2,河南激光焊接機(jī)原理通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū),熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同,常用的焊接方式有兩種,一種是脈沖激光焊,主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時形成一個個圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。在焊接過程中,光束焦點(diǎn)位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦點(diǎn)處于最佳位置范圍內(nèi)才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。

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能焊接難以焊接的材料激光焊接是利用極高的能量密度的激光光束熔合材料,激光焊接機(jī)具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小,并且工件變形量小,后續(xù)處理工作量少,靈活性高等優(yōu)點(diǎn)。激光焊接不僅能焊接常見的碳鋼和不銹鋼,還能焊接使用傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料,如結(jié)構(gòu)鋼,鋁,銅等金屬,且能夠焊接各種形式的焊縫。3、激光焊接機(jī)原理人工成本少由于在進(jìn)行激光焊接時熱輸入極低,焊接后的變形量很小,而且可以達(dá)到表面非常美觀的焊接效果,所以激光焊接的后續(xù)處理很少,可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天,尤其具有現(xiàn)實(shí)意義。4、河南激光焊接機(jī)更安全激光焊接機(jī)是在密閉的安全防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行的,并配有自動抽塵裝置,在保證員工的健康和安全的同時,也能保持廠房內(nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。激光焊接機(jī)加工技術(shù)是一種集激光技術(shù)、焊接技術(shù)、自動化技術(shù)、材料技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)計為一體的綜合技術(shù),既體現(xiàn)為成套專用設(shè)備,又體現(xiàn)為與之配套的工藝。激光焊接機(jī)加工精度高,生產(chǎn)速度快,表面光潔度好,外形美觀大方。

河南專業(yè)的激光焊接機(jī)原理

人為什么能看見物體,除了人有眼睛之外,還因?yàn)橥饨缬泄饩€,我們在漆黑的屋子里是看不見東西的。那我們知道為什么激光能穿透鋼板,而自然光聚光后也穿透不了鋼板,因?yàn)樽匀还馐怯啥喾N不同頻率的光組成的,即使聚焦后光也不在同一個點(diǎn),因此溫度達(dá)不到鋼板融化所需的溫度。而激光是單頻率的光源,聚焦后光在同一個點(diǎn),所以溫度能達(dá)到很高。激光焊接機(jī)原理正好和電子從高階躍遷到低階的能量相同,那么在這個光子的激勵下,電子會從高階躍遷到低階,并釋放一個方向和頻率完全相同的光子,這樣一個光子變成兩個光子,意味著光子被放大或者加強(qiáng)了。為了獲得更多的高階電子(或者叫粒子反轉(zhuǎn)),河南激光焊接機(jī)原理我們必須使用一定的方法去激勵原子,使電子往高階躍遷,獲得更多高階電子。一般可以用氣體放電的辦法來利用具有動能的電子去激發(fā)介質(zhì)原子,稱為電激勵;也可用脈沖光源來照射工作介質(zhì),稱為光激勵;還有熱激勵、化學(xué)激勵等。各種激勵方式被形象化地稱為泵浦或抽運(yùn)。較為常用的YAG激光器的頻率范圍,一般在0.15~1.046區(qū)間內(nèi),其中有很多頻率的是可見光。脈沖YAG激光焊接典型示意圖:激光器產(chǎn)生光子后,經(jīng)由反光鏡反射到透鏡進(jìn)行聚光,聚光后的光子通過光纖進(jìn)行傳輸,到達(dá)光纖的另一端,出來后經(jīng)由聚光頭聚焦,最終作用在工件上。

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隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)運(yùn)而生的電子數(shù)字應(yīng)用產(chǎn)品為人類生活帶來極大便利與樂趣,而所有數(shù)字產(chǎn)品都需通過一個顯示接口來呈現(xiàn)內(nèi)容,因此,顯示接口已成為產(chǎn)業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。不同顯示技術(shù)在其中角逐,相關(guān)廠商投入資源開發(fā)新技術(shù)、新應(yīng)用,并為提升人類視覺享受而努力。其中,專業(yè)的激光焊接機(jī)原理薄膜晶體管液晶顯示器具有輕、薄、省能源、低幅射的優(yōu)點(diǎn),已被視為主流顯示技術(shù)。傳統(tǒng)的液晶顯示器金屬邊框是直接沖壓制作完成的,比如要做19"的金屬邊框,要用19"的金屬材料去沖壓,中間的要么沖壓小的邊框,要么廢棄,這樣比較浪費(fèi)材料;采用新的工藝后,直接沖壓金屬邊框的框條,然后利用激光焊接機(jī)進(jìn)行拼裝焊接起來,河南激光焊接機(jī)原理產(chǎn)品質(zhì)量和原來的一樣。由于相關(guān)設(shè)計zhuanli問題,不同的廠家對于沖壓的形狀會有不同的選擇,具體來說有L型,U性或者單獨(dú)的條狀邊框等。在完成沖壓后,通過激光焊接的方式將不同形狀的沖壓件拼裝焊接起來。然后再通過后續(xù)的制程,將會完成液晶顯示器金屬邊框。激光器可以使用CO2激光器,固體脈沖式激光器,固體連續(xù)碟片激光器,半導(dǎo)體激光器等等,以上各種激光器都已經(jīng)獲得了成功應(yīng)用。但是從激光器光電轉(zhuǎn)換效率,生產(chǎn)效率,穩(wěn)定性以及綜合性價比來說,固體連續(xù)碟片激光器或半導(dǎo)體激光器則是最佳的選擇。

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光纖激光焊焊機(jī)不是一次性設(shè)備,而是可以長時間使用的,河南激光焊接機(jī)在每天使用光纖激光焊接機(jī)的頻繁程度下,要對激光焊接機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng),里面可大有學(xué)問。接下來,激光焊接機(jī)廠家將與各位分享如何保養(yǎng)光纖激光焊機(jī)!1、光纖激光焊焊機(jī)在持續(xù)兩周或者一個周期工作后,應(yīng)該對易損壞和重要部件進(jìn)行檢查,比如檢查YAG棒、介質(zhì)膜片、頭保護(hù)玻璃等部位,確定光學(xué)組件上無灰塵等污染,一旦有異?,F(xiàn)象要及時處理,以免耽誤正常生產(chǎn);2、專業(yè)的激光焊接機(jī)定期檢查光纖激光焊接機(jī)的激光光束質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)光束出現(xiàn)光斑不均勻或者能量下降,就需要對光器的諧振腔進(jìn)行調(diào)整,對光斑進(jìn)行微調(diào),確保激光光束質(zhì)量;3、定期檢查激光焊接機(jī)的冷卻水管道,如果出現(xiàn)凝露,應(yīng)該及時處理,以免對光纖激光焊接機(jī)造成損傷。

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其他此外激光錫焊中激光的光斑形狀可定制,環(huán)形、方形、長條形,雙焦點(diǎn)等,這些優(yōu)勢直接成就了激光錫焊在植錫球焊接、錫膏焊接等方面的贊新應(yīng)用,是傳統(tǒng)烙鐵錫焊技術(shù)所無法比擬的。焊接機(jī)隨著激光焊接機(jī)的出現(xiàn),給大家在購買焊接機(jī)時又多了一個選擇,但也帶來了更多的難題。對于激光焊接機(jī),大家可能都停留在老式的焊接工藝,專業(yè)的激光焊接機(jī)以至于在選購焊接機(jī)時總是在老式焊接機(jī)以及激光焊接機(jī)之間徘徊不知道如何選擇。激光應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,激光焊接機(jī)作為激光應(yīng)用的一個方向,是基于傳統(tǒng)加工技術(shù)與現(xiàn)代激光技術(shù)的綜合體。今天鴻鐳激光和大家簡單的聊聊激光焊接機(jī)的走向。由于激光焊接功率密度高、釋放能量快,河南激光焊接機(jī)原理所以在加工的效率方面要比傳統(tǒng)的方式效率高,激光焊接加工有著比傳統(tǒng)加工更為優(yōu)越的加工特點(diǎn)。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。激光焊接機(jī)是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動化。

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